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摆线针轮减速机质量如何分等

2015-10-22 08:18:25 保定必威机械有限企业 WWW.GELUFU.COM 点击数:
摆线针轮减速机质量如何分等

摆线针轮减速机产品质量分等:

1范围

标准规定了摆线针轮减速机(以下简称减速机)的一般要求、质量等级及其指标抽样质量等级 评定方法。本标准适用于按JB/T 2982生产的一级传动减速机,以及针齿中心圆直径与该标准中的机型号相对 应的以其他型式代号表示的减速机

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本可能性

GB 699—88 优质碳素结构钢技术条件

GB 5675—85 灰铸铁分级

GB 9439—88 灰铸铁
JB/T 2982— 94 摆线针轮减速机
YB(T) 1—80
一般要求 高碳轴承钢
3.1减速机应按JB/T 2982或经国家规定的有关审批程序批准的标准图样技术文件制造。
a) 摆线轮材料高碳轴承钢GCrl5或GCrl5SiMn,经热处理硬度为58?62 HRC。允许采
用力学性能与其相当的其他材料
b) 输出轴:材料为45钢,经热处理硬度不低于170 HB。允许采用力学性能与其相当的其他材 料;
c) 针齿壳:材料为HT200灰铸铁,应进行时效处理,硬度为170?217HB,抗拉强度%彡 200N/mm2(单铸试棒)。
减速机按其性能、质量分为合格品、一等品和优等品。
4.1减速机承载能力的分等,按表1的规定。
4. 2减速机机械传动效率的分等,按表2的规定。

质量分等

合格品

 

 

 

等 品

 

 

 

 

 

 

等 品

 

 

 

传 动 比

 

6

11

17

23

29

35

43

59

71

87

6

11

17

23

29

35

43

59

71

87

输入轴转速

 

1500 r/min

型号

针齿中心圆直径mm

 

 

 

 

 

 

输 入

kW

(承载能力

 

 

 

 

 

 

0

75-94

 

0.18

0.18

0.18

0.12

0.12

0.12

0.09

0.09

 

 

0.25

0.25

0.25

0.18

0.18

0.18

0.12

0.09

1

95-105

 

0.55

0.55

0.37

0.37

0.25

0.25

0.25

0.18

0.12

0.09

0.75

0.75

0.55

0.55

0.37

0.37

0.25

0.25

0.18

0.12

2

106-120

 

1.5

1.5

1.1

0.75

0.75

0.55

0.55

0.37

0.25

0.25

15

1.5

1.1

0.75

0.75

0.55

0.55

0.37

0.25

0.25

3

140-155

 

4

3

22

1.5

1.5

1.5

0.75

0.75

0.55

0.37

4

3

3

2.2

15

1.5

1.1

0.75

0.55

0.55

4

165-185

应符合

5.5

5.5

4

3

3

2.2

22

1.5

0.75

0.75

75

7.5

5.5

4

3

3

2.2

2.2

15

1.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

210-230

JB/T 2982

11

11

7.5

7.5

5.5

3

3

2.2

2.2

11

11

7.5

75

5.5

4

3

22

2.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

250-275

的规定

 

18.5

15

11

11

7.5

5.5

4

4

3

 

18.5

15

11

11

7.5

7.5

5.5

4

4

7

280-300

 

22

185

15

15

11

11

5.5

4

4

22

22

18.5

15

15

11

7.5

55

5.5

8

315-335

 

30

22

18.5

18.5

15

15

11

7.5

7.5

30

30

22

18.5

18.5

15

11

75

7.5

9

380400

 

30

22

22

18.5

15

15

11

11

11

37

30

30

22

18.5

18.5

15

11

11

10

440460

 

45

45

37

37

30

22

18.5

18.5

18.5

55

55

45

45

37

30

22

185

18.5

11

535-555

 

55

55

55

55

37

37

30

22

22

75

75

55

55

55

45

37

37

30

12

645-690

 

75

75

75

75

55

45

30

30

110

90

90

75

75

55

45

37

型号

针齿中心圆直径mm

 

 

 

 

 

 

输 入

kW

(承载能力

 

 

 

 

 

 

输入轴转速

 

1000 r/min

注:1粗线上方为输入转速1500 r/min反对应的输入功率。 2粗线下方为输入转速1000 r/min所对应

4.3减速机噪声(声功率级)的分等,按表3的规定。
表3 —级传动减速机噪声(声功率级)指标 dB(A)

型号

针齿中心圆直径

质 量 分 等

mm

合格品

一等品

优等品

0

75?

94

彡75

彡72

彡70

1

95?105

^ 76

彡74

<72

2

106— 120

彡75

3

140-155

 

彡78

<75

4

165 ?185

彡81

彡79

彡76

5

210- 230

 

彡80

<77

6

250-275

彡85

彡84

<81

7

280- 300

8

315—

335

彡89

彡87

<84

9

380- 400

彡90

彡89

<88

10

440- 460

彡95

彡94

<92

11

535-555

彡96

彡95

<93

12

645-690

彡97

彡96

<94

4. 4减速机内腔清洁度的分等,按表4的规定。
表4 一级传动减速机的内腔清洁度 mg

型号

针齿中心圆直径 mm

质 量 分 等

合格品

一等品

优等品

杂质重量G

0

75 ?94

 

彡200

<135

1

95 ?105

 

彡225

<150

2

106 ?120

 

彡245

<165

3

140— 155

 

<335

<225

4

165 ?185

 

彡405

< 270

5

210 ?230

 

彡495

< 330

6

250?275

应符合JBT 2982的规定

彡590

<395

7

280?300

 

彡665

< 445

8

315 ?335

 

彡740

<495

9

380?400

 

彡875

<585

10

440— 460

 

<1010

<675

11

535?555

 

<1235

<825

12

645— 690

 

<1530

<1020

注:

适用于润滑油润滑的减速机

 

 

4.5减速机寿命、温升、密封及外观质量要求的分等,按表5的规定。
表5 —级传动减速机的寿命、温升、密封及外观质量分等指标

指标名称

质 量 分 等

合格品

一等品

优等品

寿 命 h

彡 10000

^15000

彡 20000

温 升

<60

接合面及油封密封

不漏油

不 渗 油

外观质量及随机文件

外观良好,铭牌正确、无 污损。随机文件齐全、正确

外形美观大方,表面光整,油漆均匀、光亮、牢固。铭 牌和商标美观、清晰、正确、无污损。随机文件齐全、正 确

1对寿命指标的考核,采用两家以上用户提供的与受检产品同机型号减速机投入工作运行时间的书面材料来进 行考核。
2渗漏油区分:减速机运转6h后,在接合面及油封密封口附近仅有小面积浸润油为不渗油,浸润油面积扩展 到底座为渗油,在地基上有积油为漏油。
5减速机的性能、质量检测及关键零件材质检验方法
5. 1减速机温升的测定,按JB/T 5288.1的规定。
5.2减速机内腔清洁度的测定,按JB/T 5288.2的规定。
5.3减速机承载能力及机械传动效率的测定,按JB/T 5288.3的规定。
5. 4减速机噪声(声功率级)的测定,按JB/T 7253的规定。
附录B(提示的附录)中给出了各机型号减速机噪声A计权声功率级分贝数与A计权平均声压级分贝
数之差值。
5.5摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及力学性能检验,按附录A(标准的附录)的规定进行。
5.6对电动机直联型减速机及立式减速机产品质量分等考核,均以同规格的卧式减速机代替。
6 . 1 接受抽样检查的减速机应是近期(一般不超过1年)内生产的,并经制造厂质量检验部门检验合格
的入库成品。减速机受检前不允许预先加载跑合。
6.2产品定等检测抽样,要求所提供的同一机型号减速机样机的传动比规格应不少于三种,且大、中、 小传动比兼顾,每种传动比的样机台数应不少于三台,抽样时,每种传动比各抽两台。定等产品复查及 一般检查抽样抽取样机总台数应不少于两台,其传动比规格根据实际情况而定。
6. 3经抽样确定后的受检减速机不得更换。
7.1对减速机产品质量定等时,仅对受检单位或委托单位所提供机型号进行质量等级评定
7.2根据受检样机的检测结果,对照本标准中规定的不同质量等级减速机的性能及质量指标要求,进 行考核。当受检减速机的各项性能及质量指标全部达到某一质量等级时,方可评定该机型号产品为某一 等级。
关键零件材料及有关力学性能的检验方法
A1 摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及有关力学性能检验
根据被检减速机产品铭牌上标注的制造日期或出厂日期),查有关的生产记录或查产品被检前8? 12个月内试(化)验报告单。摆线轮、输出轴和针齿壳的材料及有关力学性能检验,应分别符合YB(T) 1、 JB 1255、GB 699、GB 9439和GB 5675的规定,并符合3.2的要求。
A2硬度检查
硬度检查用的硬度计,须有上级主管计量单位的鉴定合格证书,并在有效期内。必要时,可用二级 标准硬度块校准。
a) 摆线轮硬度检查:用洛氏硬度计,在摆线轮两端面的任一端面靠近齿部或靠近大孔部的平面 处,相错约120。的不同位置,任取三点进行检查,取平均值。同一零件三点的硬度差应不大于4 HRC, 若有一点硬度小于或等于56HRC时,允许在该点为圆心的直径010 mm的圆平面内重测一次;
b) 输出轴的硬度检查:用布氏硬度计,在输出轴的非工作端面上,相错约120。的不同位置,任 测三点,取平均值;
c) 针齿壳的硬度检查:用布氏硬度计,在针齿壳的端面上,相错约120。的不同位置,任测三点, 取平均值。
各机型号减速机噪声A计权声功率级分贝数
与A计权平均声压级分贝数之差值
B1噪声A计权声功率级分贝数计算公式:
L WA = LpA+101g(f)
式中:_LWA——A计权声功率级,dB(A);
LPA —A计权平均声压级,dB(A>
S——测量表面面积,m2;
S〇 基准表面面积,1m2。
B2各机型号减速机噪声A计数声功率级分贝数与A计数平均声压级分贝数之差值,见表B1
表B1

型号

针齿中心圆直径 mm

Lwa Lpa

dB(A)

0

75 ?94

9

1

95 ?105

10

2

106?120

10

3

140455

10

4

165 ? 185

10

5

210?230

10

6

250?275

11

7

280?300

11

8

315?335

11

9

380?400

12

10

440?460

12

11

535?555

13

12

645?690

14

 


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