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蜗轮丝杆升降机使用中出现的问题总结

2015-10-25 18:45:33 保定必威机械有限企业 WWW.GELUFU.COM 点击数:
蜗轮丝杆升降机使用中出现的问题总结

蜗轮丝杆升降机使用中出现的问题总结及处理方案

蜗轮丝杆升降机使用当中,蜗轮蜗杆减速机根据一定条件下具有自锁功能传动机械。它是在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个减速减速机,构成的多级减速机可获得非常低的输出速度,比单级蜗轮丝杆升降机具有更高的效率,而且振动小、噪声及能低。 

一、常见问题及其原因 

1.丝杆升降机发热和漏油。为了提高效率蜗轮丝杆升降机采用有色金属青铜蜗轮蜗杆采用40Cr的钢材。由于是滑动摩擦传动运行中会产生较多的热量,使丝杆升降机零件密封之间热膨胀产生不同,从而在各配合面形成空隙润滑油液由于温度的升高而变稀,易造成泄漏现象造成这种情况原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。 

2蜗轮磨损。蜗轮一般采用青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC455540Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。丝杆升降机正常运行时磨损很慢,某些丝杆升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆材质、装配质量或使用环境等原因 

3传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的丝杆升降机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,丝杆升降机停止运转时,电机和丝杆升降机传动齿轮油流失,丝杠和蜗轮之间得不到应有的润滑保护。丝杆升降机启动时,丝杠螺纹由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。 

4蜗杆轴承损坏。发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现丝杆升降机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为丝杆升降机运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。 

二、解决方法 

1.保证装配质量。可购买或自制一些专用工具,拆卸和安装丝杆升降机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或红丹油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。 

2润滑油和添加剂的选用。蜗齿丝杆升降机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的丝杆升降机,可选用一些润滑油添加剂,使丝杆升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油漏。 

3、丝杆升降机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成丝杆升降机发热和漏油。 

 

4.建立润滑维护制度。可根据润滑工作五定原则对丝杆升降机进行维护,做到每一台丝杆升降机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声现象时,要马上停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证丝杆丝杆升降机得到正确的润滑

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